燒結管是采用高分子材料經過高溫熔融然后燒結成型后的一種除塵設備濾芯，外觀為波浪形結構，并有多個波浪形內腔，具有很高的過濾精度和過濾面積，而想要出這種波浪結構，就需要使用專用的模具，但是在生產過程中同樣會出現粘模的情況，這里沐森新材料小編為大家整理了燒結管模具粘模的原因，希望能幫助到大家。
1、模具型腔表面粗糙
如果燒結管模具的型腔及流道內留有鑿紋、刻痕、傷痕、凹陷等表面缺陷，熔料就很容易粘附在模具內，導致脫模困難。因此，應盡量提高模腔及流道的表面光潔度，型腔內表面進行特殊處理，如果進行拋光處理，拋光工具的動作方向應與熔料的充模方向一致。
2、脫模斜度不足
在設計和制作燒結管模具時，應保證足夠的脫模斜度，否則塑燒板很難脫模，強行頂出時，往往造成翹曲、頂出部位發白或開裂等情況。同時模具的模板要相對平行，否則會導致型腔偏移，造成脫模不良。
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